【専門知識解説】「ロット」とは？効果的な管理方法5選を紹介！

食品卸売業において「ロット」という言葉は、日々の業務で欠かせない要素のひとつです。
ロット管理は、商品の追跡性を確保するための基本であり、
品質管理やトレーサビリティ、さらにはクレーム対応時の迅速な対応力に直結します。

とくに食品という安全性が求められる商材においては、
ロット管理の精度が企業の信頼性を支える土台といっても過言ではありません。

本記事では、ロットの基本的な意味とその重要性、食品卸売業におけるロット管理の課題、
効果的な対策、現場レベルでの実務対応、さらに今後の展望までを詳しく整理して解説します。

ロットとは何か

ロットとは、製造や仕入れ、加工などの一定条件のもとで一括管理される商品の単位を指します。

例えば、同じ日に同じ工場で作られた商品や、
同一仕入先から同時に納品された商品が「同一ロット」となります。

ロット番号を管理することで、商品の出荷履歴や保管状況、
トラブル発生時の回収範囲を明確に特定することが可能になります。

食品卸売業では、各商品の賞味期限や原材料情報とも密接に結びついているため、
ロット管理の正確性が品質保証の根幹を成しています。

食品卸売業におけるロット管理の主な課題

① 手作業による記録ミス

ロット番号の記録を紙ベースや手書きで行っている現場では、
転記ミスや読み違いが発生しやすく、後々のトレーサビリティに支障をきたします。

② ロット管理システムの未導入

中小の卸売業では、ロット管理を明確に行えるシステムを導入しておらず
出荷履歴や回収対応が困難になるケースがあります。

③ 拠点間での管理バラつき

複数の倉庫や営業所で異なる管理ルールが存在する場合、
ロット情報が一元的に扱えず、全社的な品質対応が難しくなります。

④ 賞味期限との連動が不十分

ロットと賞味期限の情報が分離して管理されていると、
「いつまでに出荷すべきか」「どの商品が古いか」が現場で判断しづらくなります。

⑤ 返品・クレーム時の追跡困難

返品された商品に関して、ロット番号が記録されていない、
もしくは照合できない場合、原因特定や再発防止が困難になります。

効果的なロット管理を実現する対策

① WMSやERPとの連携によるデジタル管理

倉庫管理システム（WMS）や基幹業務システム（ERP）と連携させ、
ロット番号を入出荷時に自動で記録・追跡できる環境を整備します。

② 商品バーコードやQRコードの活用

商品パッケージにロット番号を埋め込んだバーコードやQRコードを印字し、
スキャンによって情報を即時取得できるようにします。

③ ロット番号の統一命名ルール策定

全社で統一されたロット番号の命名規則（例：製造日＋連番など）を設けることで、
誰が見ても識別しやすく、管理の一貫性が保てます。

④ 入荷時のロット情報登録の徹底

仕入れの段階でロット情報を正確に登録し、
在庫管理や出荷指示時に参照できるような運用を確立します。

⑤ 出荷指示とロット情報の連動強化

受注処理の段階で、出荷予定商品のロット番号を指定できる仕組みを導入することで、
先入先出しや期限管理の徹底が実現できます。

現場で活かせるロット管理の実務対応

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